Ingka Investments menyokong pengitar semula China, Remo, untuk memperluas kitar semula plastik gred makanan

Usaha baharu untuk menukar pembungkusan makanan menjadi plastik berkualiti tinggi semula

Bekas plastik, pembungkus snek dan pembungkusan berbilang lapisan memudahkan kehidupan seharian, tetapi sering berakhir sebagai sisa. Remo Environmental Protection, sebuah syarikat pengitar semula berpangkalan di China, kembali menarik perhatian terhadap potensi sisa tersebut. Syarikat yang ditubuhkan pada 2015 itu memperoleh pembiayaan baharu yang diterajui Ingka Investments, cabang pelaburan Ingka Group, peruncit IKEA terbesar, dengan sokongan berterusan daripada syarikat bahan Jepun, Asahi Kasei. Pembiayaan itu bertujuan meningkatkan kapasiti pengeluaran, menambah baik teknologi dan mengembangkan operasi ke pasaran luar negara, yang pemilik jenamanya mencari bekalan plastik kitar semula gred makanan yang boleh diharap.

Matlamat Remo mudah dinyatakan tetapi sukar dicapai. Syarikat itu berkata ia boleh mengambil sisa pembungkusan biasa, terutamanya polipropilena (PP) dan polietilena (PE), lalu mengubahnya menjadi pelet kitar semula yang setanding dengan plastik dara dari segi prestasi untuk kegunaan yang mencabar. Produknya telah lulus ujian keselamatan sentuhan makanan, termasuk pensijilan daripada Pentadbiran Makanan dan Ubat-ubatan Amerika Syarikat (FDA), sekali gus membolehkan penggunaannya dalam barangan seperti dulang makanan, penutup dan lapisan dalam pembungkusan fleksibel. Syarikat itu sudah membekalkan bahan kepada pelanggan di Eropah, Amerika Syarikat dan Jepun, dan merancang membuka cawangan di luar negara agar lebih dekat dengan pelanggan serta pengawal selia.

Urus niaga ini berlaku ketika jenama pengguna berikrar meningkatkan kandungan kitar semula dalam pembungkusan, manakala pengawal selia menetapkan piawaian lebih tinggi bagi mutu dan kebolehkesanan. Bekalan PP dan PE kitar semula gred makanan di seluruh dunia adalah terhad. Jika Remo mampu membekalkan jumlah yang konsisten serta memenuhi piawaian keselamatan dan prestasi yang ketat, syarikat itu boleh membantu mengalihkan lebih banyak pembungkusan daripada penggunaan sekali kepada penggunaan benar-benar kitaran.

Perbezaan pendekatan Remo

Remo menumpukan pada kaedah yang dikenali ramai dalam industri sebagai kitar semula fizikal atau mekanikal. Daripada menguraikan plastik menjadi blok binaan kimia, syarikat itu menaik taraf plastik melalui pengasingan teliti, pembersihan mendalam dan penapisan lebur. Matlamatnya ialah menyingkirkan bahan cemar dan menstabilkan polimer supaya bahan kitar semula itu berkelakuan seperti plastik baharu semasa pemprosesan dan penggunaan harian. Usaha ini memerlukan kawalan pada setiap peringkat rantaian, daripada bahan mentah masuk hingga mutu pelet akhir.

Di sebalik proses

Syarikat itu mendapatkan kebanyakannya sisa pembungkusan poliolefin, seperti PP dan PE daripada bekas makanan bungkus, filem dan dulang tegar. Aliran sisa ini sukar diproses kerana sering bercampur, mengandungi sisa makanan serta tercemar dengan pewarna, label dan bahan tambahan lain. Remo menggunakan sistem pengasingan automatik yang dapat membezakan polimer serta gred PP dan PE yang berlainan. Sistem pengasingan di kilang canggih lazimnya menggunakan sensor inframerah dekat dan penglihatan komputer untuk mengasingkan bahan mengikut jenis dan warna.

Selepas pengasingan, sisa dibersihkan secara mendalam untuk menyingkirkan sisa makanan, dakwat dan bau. Penapisan lebur kemudian menyingkirkan zarah halus semasa plastik dilebur dan diekstrusi. Syarikat itu turut menyatakan penggunaan sistem kebolehkesanan mutu digital yang memadankan kelompok sisa masuk dengan kelompok pelet siap. Kebolehkesanan seperti ini membantu pelanggan mendokumentasikan pematuhan dan mengenal pasti punca sebarang kecacatan kemudian.

Piawaian dan keselamatan gred makanan

Keselamatan sentuhan makanan menetapkan piawaian tinggi bagi plastik kitar semula. Bahan tersebut mesti bebas daripada bahan cemar melebihi ambang ketat, dan prosesnya perlu merangkumi kawalan yang menghalang bahan tidak diketahui daripada memasuki aliran bahan. Remo melaporkan bahawa PP dan PE keluaran syarikat itu telah memperoleh pensijilan sentuhan makanan FDA Amerika Syarikat. Syarikat itu turut menyatakan pematuhan terhadap sekatan Eropah bagi bahan berbahaya, yang dikenali sebagai RoHS dan sering berkaitan dengan barangan elektronik serta mainan, yang bahannya tertakluk pada had ketat bagi logam berat dan bahan kalis api tertentu.

Manfaat kesihatan daripada kitar semula yang lebih baik adalah jelas. Bahan yang diproses dengan buruk boleh mengandungi bendasing yang melemahkan prestasi dan menyebabkan mikroplastik tertanggal dengan lebih cepat semasa digunakan. Dengan menambah baik pengasingan dan penapisan, serta mengesahkan ketulenan melalui ujian yang boleh diulang, pengitar semula dapat membekalkan bahan yang lebih tahan lama, mematuhi peraturan keselamatan dan mengurangkan serpihan yang tidak diingini dalam alam sekitar.

Kepentingannya kepada China dan dunia

China menghasilkan aliran besar sisa pembungkusan plastik daripada makanan bungkus, e-dagang dan barangan pengguna. Selepas China mengehadkan import sisa asing beberapa tahun lalu, tumpuan beralih kepada pengendalian sisa domestik mengikut piawaian lebih tinggi. Namun, industri kitar semula sudah lama berpecah-pecah, dengan banyak pengendali kecil dan mutu yang tidak sekata. Keadaan ini mengehadkan penggunaan bahan kitar semula dalam produk yang memerlukan prestasi dan pensijilan konsisten.

Syarikat seperti Remo berusaha mengubah keadaan itu dengan membina sistem menyeluruh yang direka untuk memastikan mutu dan kebolehkesanan. Pendekatan mereka menyasarkan pasaran yang berkembang pesat. Ramalan industri menunjukkan nilai produk plastik kitar semula boleh mencecah sekitar AS$174 bilion menjelang 2030, dengan China dijangka menyumbang bahagian yang besar. Pemilik jenama memerlukan PP dan PE kitar semula berkualiti tinggi untuk mencapai sasaran awam mereka sendiri serta mematuhi peraturan di pasaran tempat mereka menjual barangan.

Dasar menjadi pemacu utama. Kesatuan Eropah menetapkan kandungan minimum bahan kitar semula dalam botol minuman dan sedang membahaskan peraturan kandungan pembungkusan yang lebih menyeluruh menjelang 2030. Beberapa negeri di Amerika Syarikat menetapkan keperluan kandungan kitar semula atau tanggungjawab pengeluar lanjutan. Jenama besar termasuk IKEA, syarikat minuman dan pengeluar pakaian telah mengumumkan sasaran untuk meningkatkan kandungan kitar semula merentas rangkaian produk mereka. Gabungan dasar dan permintaan korporat itu mendorong pasaran ke arah bahan kitar semula bersijil yang lebih bermutu, yang boleh digunakan dalam pembungkusan makanan, mainan, perumah elektronik dan alat ganti kereta.

Pandangan pelabur dan matlamat strategik

Sokongan Ingka Investments membawa modal serta isyarat jelas bahawa peruncit besar mahu mendapatkan bekalan bahan kitar semula berkualiti tinggi yang terjamin. Ingka Group, peruncit IKEA terbesar, menjadikan pengeluaran kitaran dan bahan sebagai teras strategi iklim serta sumbernya. Pembiayaan baharu itu disertai sokongan berterusan daripada Asahi Kasei, kumpulan kimia dan bahan dari Jepun yang berpengalaman dalam plastik dan teknologi penapisan termaju.

Lukas Visser, ketua pelaburan kitaran di Ingka Group, menyifatkan langkah itu sebagai usaha untuk memperluas impak melangkaui keperluan sebuah syarikat dan mempercepat perubahan pasaran.

Kami berharap dapat memperluas lagi pengaruh ini melalui pelaburan tersebut, membantu menyelesaikan masalah sisa plastik global dan menggalakkan peralihan kepada ekonomi kitaran.

Pontus Erntell, presiden merangkap ketua pegawai kelestarian IKEA China, menyifatkan pelaburan itu sebagai sebahagian daripada usaha jangka panjang untuk membina sistem kitaran di dalam dan di luar operasi langsung IKEA.

Untuk terus memenuhi keperluan pengguna masa kini dan generasi akan datang, kami mempunyai tanggungjawab dan peluang untuk memimpin percepatan peralihan ekonomi kitaran di luar sistem IKEA.

Bagi pelabur, tarikannya ialah pasaran yang luas, tekanan dasar yang semakin meningkat untuk kandungan kitar semula, serta kekurangan PP dan PE kitar semula gred makanan. Bagi jenama, tarikannya ialah jaminan bekalan, mutu yang disahkan dan laluan untuk mencapai komitmen awam tanpa menjejaskan prestasi atau keselamatan produk.

Daripada sampah kepada komponen, pembungkusan dan tekstil

PP dan PE kitar semula berkualiti tinggi boleh digunakan dalam pelbagai produk. Dalam pembungkusan, kegunaannya termasuk dulang makanan, penutup, filem dan penutup pelindung. Dalam barangan pengguna, poliolefin kitar semula boleh menggantikan resin dara dalam kotak simpanan, mainan dan barangan rumah. Dalam kereta, PP kitar semula lazim digunakan pada kemasan dalaman, dulang bateri dan komponen bawah bonet yang memerlukan ketahanan terhadap haba dan hentaman. Begitu juga bagi sesetengah aplikasi tekstil yang menggunakan gentian PP dalam fabrik bukan tenunan dan fabrik berprestasi tinggi.

Kuncinya ialah konsistensi. Jika pelet kitar semula melebur, mengalir dan menyejuk dengan cara yang sama seperti resin dara, barisan pengacuan suntikan dan penyemperitan boleh beroperasi tanpa perubahan. Ini mengurangkan masa henti dan bahan terbuang. Apabila bahan turut memenuhi piawaian sentuhan makanan dan keselamatan kimia, bahan tersebut boleh digunakan dalam produk bernilai lebih tinggi dan bukannya terhad kepada kegunaan bernilai rendah.

Bagaimana kebolehkesanan membina keyakinan pembeli

Kebolehkesanan bukan sekadar kata popular dalam industri plastik. Pembeli mahu mengetahui asal bahan, cara bahan itu diproses dan ujian yang menyokong setiap kelompok. Remo berkata syarikat itu menggunakan sistem kebolehkesanan mutu digital yang memetakan sumber bahan mentah kepada kelompok keluaran. Pendekatan ini dapat mengesan masalah lebih awal, mempercepat audit dan membantu pelanggan memenuhi keperluan pembekal berkaitan dokumentasi pematuhan dan keselamatan.

Kebolehkesanan juga seiring dengan reka bentuk untuk kitar semula. Jika jenama menyeragamkan penggunaan warna yang lebih sedikit, menggunakan label dan pelekat yang serasi serta mereka bentuk pembungkusan daripada satu jenis bahan, pengitar semula boleh menghasilkan kadar pulangan lebih tinggi dan aliran bahan yang lebih bersih. Data daripada sistem kebolehkesanan boleh membantu menentukan pilihan reka bentuk dengan menunjukkan bahan cemar atau format yang menyebabkan kehilangan nilai paling besar.

Cabaran yang masih memperlahankan kemajuan

Mutu bermula dengan bahan mentah. Banyak bandar masih tidak mempunyai sistem pengumpulan pembungkusan plastik yang boleh diharap, khususnya filem dan bahan fleksibel. Di tempat yang mempunyai sistem pengumpulan, pencemaran daripada makanan, label dan bahan bercampur boleh mengurangkan hasil. Bekalan sisa PP dan PE yang bersih dan konsisten sukar diperoleh, manakala harga pasaran bahan mentah itu boleh melonjak apabila permintaan meningkat.

Kos merupakan tekanan kedua. Kitar semula mekanikal bermutu tinggi memerlukan modal untuk pengasingan, pencucian, penyingkiran bau dan penapisan termaju, selain ujian berterusan. Apabila harga minyak jatuh, plastik dara boleh dijual pada harga lebih rendah berbanding resin kitar semula. Isyarat dasar yang stabil dan perjanjian pembelian jangka panjang boleh membantu mengurangkan turun naik itu dengan menjamin permintaan yang konsisten.

Piawaian dan kelulusan juga memerlukan masa. Kelulusan sentuhan makanan khusus mengikut proses, maka pengitar semula perlu mengekalkan kawalan ketat dan mengulangi ujian apabila peralatan, sumber input atau tetapan berubah. Pengembangan ke wilayah baharu sering memerlukan pematuhan terhadap peraturan tempatan dan audit pelanggan. Kejayaan bergantung pada gabungan kepakaran kejuruteraan, budaya mutu dan kerjasama dengan pengumpul sisa, pengeluar pembungkusan serta pemilik jenama.

Rancangan pengembangan dan perkara yang perlu diperhatikan

Remo merancang meningkatkan kapasiti di China dan membuka cawangan di pasaran utama luar negara untuk memenuhi keperluan pelanggan global. Pembinaan kemudahan berhampiran pusat pengumpulan dan pelanggan dapat mengurangkan kos logistik, mempercepat kelulusan dan memudahkan pematuhan terhadap peraturan kandungan kitar semula tempatan. Ramai pembeli memilih sumber tempatan atau serantau demi kebolehkesanan, pengurusan risiko dan pengurangan pelepasan daripada pengangkutan.

Syarikat itu dijangka memburu kontrak bekalan baharu dengan jenama pengguna, pemproses pembungkusan dan pembekal automotif yang memerlukan bahan bersijil. Pelaburan lanjut dalam teknologi pengasingan dan penyahcemaran berkemungkinan dibuat ketika syarikat menyasarkan lebih banyak aplikasi sentuhan makanan dan memperketat kawalan bagi mengekalkan konsistensi antara kelompok. Kerjasama dengan program sisa perbandaran dan pengumpul swasta berskala besar boleh meningkatkan mutu dan jumlah bahan input.

Pelaburan ini turut menandakan kedudukan dalam persaingan menghasilkan PP kitar semula gred makanan pada skala besar. PET lebih maju dalam kitar semula untuk sentuhan makanan, dibantu sistem botol kepada botol yang agak matang. Bentuk dan kegunaan PP serta PE lebih pelbagai, menjadikan pengumpulan bahan mentah dan penyahcemaran lebih rumit. Jika Remo dapat membuktikan pengeluaran yang boleh dijangka merentas pelbagai format pembungkusan, syarikat itu akan mengukuhkan hujah untuk penggunaan poliolefin secara kitaran yang lebih meluas.

Perkara utama

• Remo Environmental Protection memperoleh pembiayaan yang diterajui Ingka Investments, dengan sokongan berterusan daripada Asahi Kasei.
• Syarikat itu menghasilkan PP dan PE kitar semula yang prestasinya hampir setara dengan bahan dara melalui pengasingan, pembersihan mendalam dan penapisan lebur.
• Remo melaporkan bahawa produknya memperoleh pensijilan sentuhan makanan FDA Amerika Syarikat dan mematuhi peraturan keselamatan kimia yang ketat.
• Bahan syarikat itu sudah dibekalkan kepada pelanggan di Eropah, Amerika Syarikat dan Jepun, manakala cawangan luar negara dirancang.
• Poliolefin kitar semula berkualiti tinggi disasarkan untuk pembungkusan, mainan, alat ganti kereta dan tekstil yang memerlukan konsistensi serta keselamatan.
• Dasar dan matlamat korporat meningkatkan permintaan terhadap plastik kitar semula gred makanan di seluruh dunia.
• Halangan utama termasuk mutu bahan mentah, turun naik kos berbanding resin dara dan kelulusan proses di wilayah baharu.
• Petikan pelabur daripada Ingka Group dan IKEA China menunjukkan usaha jangka panjang untuk menggunakan bahan kitaran pada skala industri.